隨著零件清洗在技術和應用領域的進步，汽車零部件的清潔度要求變得尤其嚴苛。對清潔度的要求，有時已經(jīng)超越了實用性和功能性，帶來的是更高的成本，更多的時間，和資源的浪費。所以，如何制定一個更合理，更有效，更符合質(zhì)量要求而不過激的清潔度規(guī)范和標準，變得越來越重要。
汽車零部件的清潔度規(guī)范和標準建立，涉及到五個步驟和問題：零件的尺寸，污染物性質(zhì)，必要的清潔，清潔過程，和汽車零部件清潔度檢測驗證。
第一，零件的尺寸是設計一個高效的清洗過程的基本。清洗設備制造商和客戶共同合作，來準確了解零部件的尺寸、公差及材料組成。特別是材料不可被忽視，由于在清洗過程中，化學品會產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會引起熱膨脹從而改變零部件的尺寸。
第二個問題是需要被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量，這是清潔度工作的重要變量。清洗前，應進行汽車零部件清潔度檢測，例如用天平做稱重法來檢測污染物的重量，無污顆粒的尺寸，數(shù)量，形狀，性質(zhì)等，采用全自動清潔度檢測掃描顯微鏡或激光粒度儀來檢測。
正確計算污染物性質(zhì)，數(shù)量，尺寸，對于清洗設備的設計或選購清洗設備尤為重要，用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，清洗機容易過載，這里要說明的是，尺寸小但污染物多的零部件，反而可能需要更大的清洗槽。
精確全面地進行汽車零部件清潔度檢測以確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量，不但是對結果的抽查，更涉及到零部件清洗流程的合理正確。例如清洗機用了什么樣的清洗劑，如果我們不知道污染物有哪些需要清洗，那么清洗劑的選用可能是盲目的，其結果可到是無法清洗干凈，或者過度清潔，損壞零部件。清楚污染物的性質(zhì)有利于更好地維護清洗機，延長其使用壽命。因此，在汽車零部件清潔度檢測設備上的成本投入增加，也可以被認為是對清洗機投入成本的降低。
解決了這些問題后，現(xiàn)在是時候來確定基準水平的清潔度。絕對干凈通常是沒有必要的。汽車零部件的清潔度不需要和外科手術工具一樣的清潔度等級。找出什么時候污染開始影響性能，并從那里工作。設置一個規(guī)格稍高一點的清潔度等級是必須的，但把它定得太高則是低效和浪費。
舉例來說，如果某一件零部件有2毫克的污染物重量，且每個污染顆粒大小都在200微米以下時能工作，那就不必設定更高的清潔度標準。
一旦清潔度的基準確立了，那么就按照三個要素來設計你的清潔度控制流程：機械作用、化學反應和材料處理。找到一家在清洗機制造方面，特別是知你所生產(chǎn)的零部件和使用的材料有一定了解的且有著豐富經(jīng)驗的清潔劑制造商，可能產(chǎn)生的污染物的供應商，這些都會讓設計過程更加便利。
最后一步就是花時間做準確全面的汽車零部件清潔度檢測。要使用清潔度檢測設備對一個清洗過程做準確全面的測試，保證清洗功能達到清潔目的，且不損傷零部件。這時的汽車零部件清潔度檢測，應該使用設計時同樣的方法，設備，條件，參數(shù)，因此，清潔度檢測設備是否能滿足自動化，智能化，可編程，可自動記錄并重復汽車零部件清潔清潔度檢測參數(shù)變得非常關鍵。
通過以上的步驟和工作，緊密與一個合格的清洗機制造商，一個清潔度檢測設備制造商合作，你可以確信你的清潔度控制規(guī)范和標準是合理的、實用的，有效的，既能制造高質(zhì)量的產(chǎn)品，又能避免不必要的浪費。
